为了让电能安全地进入千家万户,电厂运用到了各种高精尖的工业技术,在科技高速发展的当下,电厂已经跨入了智慧发展时代,安全、环保、智能、高效,成为了当下发电厂的主要关键词。
国家电投集团江西电力有限公司分宜发电厂2×66万千瓦机组扩建工程，于2018年6月正式开工，是国电投集团在赣建设的首家数字化、智能化火电厂，也是集团智能化电厂示范项目，江西省“十三五”重点建设工程。
电厂设计安装两台超超临界燃煤发电机组，采用螺旋式水冷壁超超临界压力燃煤塔式直流锅炉，同步建设高效除尘、烟气脱硫、脱硝设施，比照燃气机组，执行“近零排放”标准，动态总投资49.8亿元。
电厂秉承“低碳环保、技术领先、安全高效、指标一流”的建设理念，将集团公司研发的NuCON控制系统应用和验证作为重要专项，具有一键启动、稳定运行的功能和快速响应电网需求、提供高质量电能的特点。
电厂是集虚拟电厂、智能安防、智能安全、智能生产、智能综合、智能经营等为一体的运营数字化、生产智能化、管理智慧化火电厂和国内节能高效、绿色环保电厂，为国电投集团建设数字化智能电厂提供了实践范本。
1. 全自动制样机器人
全自动制样机器人的运用，改变了分宜电厂原燃料制样以人工为主的现状，降低了劳动强度。全自动制样机器人系统以工业机器人为核心，配合各制样设备，实现制样全过程自动化、信息化管控，制样方案灵活，进出样全过程称重，制样过程透明可视，残留少、误差小，样品自动封装、自动传输。
2. 样品气动传输系统
样品气动传输系统，破解了电厂燃料样品存储及传输存在的人为因素干扰大、样品流通环节管控弱、效率低易出错等痛点，实现了人样分离，全自动煤样存储、送检，盲存盲取，从根本上消除了人为因素干扰。煤样气动传输，无需人员值守，系统实时监控。
3. 智能存查样系统
智能存查样系统能实现化验样品编码信息化、自动化管理，取样人员权限管理，实时记录煤样存取过程等功能，自动提醒清理到期煤样，从而达到无人值守自动存取存查样及全过程的管控。自动对存查样品进行存放和查取，自动发送存、取、清样命令，反馈当前样柜样品存放信息，根据反馈信息提供图形化展示界面，彻底杜绝存查样管理当中的人为干扰。
4. 车辆自动识别系统
汽车自动识别系统，实现对汽车入厂、计量、采样、回皮、出厂等环节的业务流程、设备运行状态的监控。火车自动识别系统，实现对火车入厂、翻车机的作业流程的监控，与翻车机通过接口对接，读取翻车机运行状态，并记录当前翻车的车号、已翻车数、翻车时间等信息，对翻车机进行实时监控，与接车信息形成一致数据，形成火车入厂卸车信息。
5. 燃料集中监控系统
系统利用计算机自动控制和网络信息技术，对燃料生产运行设备实现燃料智能化全自动管控，建立燃料及运行设备远程控制模块，实现远方遥控操作和在线状态监测。同时对自动识别、煤样输送、煤样管理、燃料信息、视频监控、门禁、化验室网路等系统进行整合，集成为统一的监视控制平台，实现对设备的远程集中管控和采制化工作的监督。