燃料管理是电力生产的重要环节，燃料入厂验收主要靠人和设备来完成，在传统的管理模式下，存在设备分散、流程繁杂、作弊现象难杜绝等问题。如何实现设备有序运行、实时监控，集中管控燃料业务流程华电潍坊电厂通过打造燃料管理的“神经中枢”，解决了这一难题。 ( 2 x 330MW+ 2x 650MW )，为目前湖南省第二大火力发电企业、湖南电网骨干电厂，是湖南省第一批“电力安全生产标准化达标级企业”，投产至今已累计发电1000亿千瓦时，上缴税收30亿元。
华电潍坊发电有限公司，位于渤海之滨、潍水河畔，西距省会济南200公里，东距海滨城市青岛150公里，南邻胶济铁路复线，北靠济青高速公路，地理位置优越，交通运输便利。一期工程建设两台300MW凝汽式燃煤机组，分别于1993年9月和1994年10月投产发电，工程建设荣获鲁班奖，设计获金奖，经过节能扩容改造，一期两台机组总容量为660MW。
二期工程建设两台670MW超临界燃煤发电机组，2007年6月竣工，公司跨入200万千瓦大型发电企业行列。2008年11月二期工程荣获“鲁班奖”。先后被命名为“全国一流火力发电厂”、“国家电力公司双文明单位”。潍坊电厂致力于为城市提供更加优质高效的能源供给，形成“三网并行、覆盖五区”的供热版图，供热能力达4600万平方米，供热面积突破4000万平方米，成为华电山东和潍坊市最大的供热企业。
为降低燃料成本、增加盈利能力，潍坊电厂与赛摩智能科技集团合作，启动了智能燃料管理技改项目，其中燃料集中管控系统，由赛摩智能的全资子公司赛摩博晟承建。管控系统通过网络对火车出入厂、采制样各环节设备进行统一监控，实现对各设备运行情况及参数的实时监视。
1. 集控计量
集合车号、称重时间、票重、毛重、皮重、净重等信息，实现入厂登记、自动计量、数据关联等功能，自动生成相关报表，提供审批以及上报流程。降低燃料入厂的工作量，为入厂工作管理带来便利，提高燃料入厂的管理水平。 。
2. 集控采样
实现与采样机之间的数据接口对接，实现采样机状态监视、远程参数调整、远程启停，实时监测采样机的运行状态，包含远程/就地状态、当前采样编码、当前集样桶号，实时传递给监控软件。
3. 集控制样
实现与全自动制样系统之间的数据接口对接，能根据火车来煤信息给全自动制样系统分配来煤编码，远程监控全自动制样系统工作状态。系统能够接收从全自动制样系统发来的编码申请，并将生成的编码发送到全自动制样系统。
4. 集控存样
实现与智能存查样系统之间的数据接口对接，对智能存查样系统的实时状态、存样信息等进行集中展示。
5. 集控设备
实现与燃料验收自动化管控底层设备的紧密结合，实现现场数据采集、监视预警、远程操作，整体掌握自动化设备的现场运行状况。系统与语音设备关联，实时通报现场信息。
潍坊电厂燃料集中管控系统，集设备管控、视频监控和数据分析于一体，对燃料采样、制样、存样、传输、化验等环节进行统一监控，实现对现场节点、设备运行状况的实时监管，实现燃料全过程管理规范化、作业机械化、过程可视化。