燃料智能化解决方案

阵列式高精度电子皮带秤 阵列式皮带秤，取得了高准确度、高稳定性、免维护的效果，使用准确误差可长期保持在0.2%以内。由多个称重单元组成称重阵列，系统准确度高；具有很高的称重稳定性，可在恶劣环境下长期可靠工作。 云联智能称重系统 云联智能称重系统主要由多路称重传感器采集器、智能边缘计算器、称重仪表等组成，应用于皮带秤、称重给料机/给煤机、配料秤、包装秤、料斗秤、钢包秤、汽车衡、轨道衡等称重设备。

皮带采样机 皮带采样分为二级采样和三级采样。二级采样常用于物料粒度和流量都较小的情况。三级采样通常用于物料粒度和流量都较大的情况。二级采样设备通常适用于流量不超过2000吨/小时，粒度不大于100mm的煤。三级采样用于煤流量大于2000吨/小时，物料粒度大于100mm的场合。 汽车自动采样机 螺旋钻式采样系统一般用于汽车、火车车厢运输的煤样的采集。螺旋钻式采样机具有适于多种、小批量煤源的采样的特点。可以和汽车衡、轨道衡放置在一起，形成完整的称量和采样流程。 火车自动采样机 螺旋式采样系统根据ASTM D-4916“机械螺旋钻取样的标准”进行的设计、生产和制造。这个标准规定了螺旋钻取样的采集、破碎和缩分指导原则。这个原则与专业的机械化采制样设备的设计、制造经验相结合，保证了样品的代表性和设备的可靠性。

机器人全自动制样系统，制样方案灵活，设备适应各种煤样、矿样的制备；进出样全过程称重，制样过程透明可视；样品自动封装、自动传输、全过程信息化管理；系统设计采用多种清扫功能，防止样品交叉污染。系统以工业机器人为核心，配合各制样设备，实现制样过程自动化控制，信息化管理的产品，性能稳定可靠，速度快，动作准确，误差小。

在煤样分析环节，传统的化验室都是采用人工操作，不仅劳动强度大，而且操作过程不容易规范。赛摩智能采用机器人技术对传统化验进行改造，利用机器人替代人工工作，可以实现煤质化验的各项指标分析。常见煤质指标：热值、水分、硫份、灰分、挥发分。

煤样车自动转运系统 煤样车自动转运装置是以全密封电动车辆为运载工具，其内部安装两台板链输送机，与样品罐缓存装置组成一个整体，实现样品罐的自动进出、样品收集器的自动上下车功能，从而大大的降低了人力的劳动强度，避免样品在转运过程中的人为干预。 煤样气动传输系统 利用最新物联网技术，实现样品在制样设备、存查样室（柜）、化验室三部分工作流之间样品瓶的全自动传输，样品瓶带RFID芯片在自动化管道传输存取操作。全自动煤样存储、送检，盲存盲取，从根本上消除了人为因素干扰。煤样气动传输，无需人员值守，系统实时监控，解决了燃料管控难度大，风险高的问题。系统自动化程度高，气动高速传输，大大缩短运送时间，提高作业效率。 EMS导轨小车自动转运系统 EMS导轨小车样品自动转运系统适用于近距离的样品转运，样品传递过程。全过程无人操作。样品罐自动进出样的样品收集器，自动进入导轨小车，自动传输到制样区后，自动卸罐存储，完成样品的自动送样和卸样过程。 密码罐煤样信息管理系统 煤样信息处理系统对煤炭采制化过程煤样按燃料全流程闭环控制管理的需求完成集样、取样、送样，该系统主要由采样样品信息编码器、制样样品信息编码器、分析样品信息读码器、上位机控制管理系统等部分组成。 激光盘煤仪采用激光测距技术，快速测量煤堆上特征点的三维数据，并自动记录其空间坐标，然后，将测量数据传到PC机上，采用数字内插技术拟合煤堆表面形状，从而求出整个煤场的存煤体积。