新能源发电行业经历大规模的装机热潮后，其生产管理方式以及设备可靠性均趋于稳定，但较其它发电类型仍存在着管理薄弱处以及生产特殊性，如生产设备分散性、人员流动范围较大等特点，在管理上形成漏洞，另一层次上也不便于安全生产责任制落实。
赛摩博晟新能源工业互联网防误系统，聚焦新能源场站生产现状、安全监管盲区以及管理痛点，以新能源场站升压站、发电机组为核心区域，将工业互联网等信息通信技术与新能源安全生产工作相结合，积极开展新能源智能化生产的探索研究与实践，进一步提升新能源公司对现场工作的安全管控能力。
新能源工业互联网防误系统
1、智能工器具定位
在工器具上装设电子标签、传感器技术、定位技术，实现对安全工器具的智能管理。工器具存取和使用过程智能管理，系统自动记录情况，并与其它系统数据共享，实现对工器具全生命周期电子化台账管理。02
2、智能两票防误
鉴于新能源生产设备距离分散、两票闭环效率低、人员安全监管难等痛点，基于工业互联网技术如移动APP技术、电子锁具、人员到位技术，全面覆盖两票执行、两票监管等环节，提升新能源现场防误入非工作区域防控能力。
3、智能视觉识别
根据实际情况，如在风机塔筒入口处、箱式变压器处、开关间隔处布置高清监控摄像头，防控非工作人员误入检修操作现场。运用计算机视觉识别新技术，赋予高清摄像头认知功能，及时发现人员误入，实现预警智能化提醒。
4、操作安全管理
在操作场所处安装高清摄像头，结合人脸识别技术，确认操作人员是否为操作票上操作执行人以及操作监护人。增加设备二维码，实现开展运行操作前，通过扫描设备二维码建立防止走错间隔事项。支持在移动APP端上进行操作票唱票录音管理。
5、人员定位监测
基于定位技术的人员定位监测系统的应用，实现对厂区内操作员工或者定期巡检工作实时到位监测、轨迹绘制，实现对新能源场站升压站、配电室等重要区域的警戒防范，以及对人员长时间停留的安全问题进行鉴别。
6、安全风险监督
多维度采集新能源场站安全风险、隐患、检查、事故事件等安全数据，构建安全监管可视化管控中心作为安全监管决策的指导中心。建立安全风险评估预警模型，安全生产状况自动评估，全方位预判整体风险状况。
实现效果
提升新能源公司对下辖场站的安全管控效率。
通过管理与智能技术的融合，提升现场检修效率。
穿透到现场操作盲点，进一步提升现场操作安全性。
实现生产数据、管理数据无缝对接，降低管理成本。